Met kennis, hoogwaardige producten en een uitstekende service weet Sellon BV op industrieterrein Moerdijk zich te onderscheiden als partner van industriële bedrijven. In ruim dertig jaar tijd heeft Sellon zich ontwikkeld van uitsluitend distributeur van Chesterton-afdichtingen tot gespecialiseerde industriële dienstverlener met een breed maar toegespitst productenen serviceprogramma voor de procesindustrie in Nederland.

‘Onze toegevoegde waarde is het verbeteren van productieprocessen, waarin afdichtingen een belangrijke rol spelen’, zegt directeur-eigenaar Wim van Steenis. Dat scheelt een bedrijf vaak veel kosten. Tegelijkertijd let Sellon ook op zaken als uitstoot van emissie, energie- en waterverbruik. Als onderhoudsbedrijf en leverancier van afdichtingen, industriële pompen, technische onderhoudsproducten, schotelveersystemen en smeermiddelen- en smeersystemen heeft Sellon in de loop der tijd veel know how opgebouwd. Die expertise zet het bedrijf nu gericht in binnen het Technology Centre, een relatief nieuw bedrijfsonderdeel, dat complexe problemen vertaalt in veelal eenvoudige oplossingen. De behoefte aan deze dienstverlening is groot, constateert Van Steenis. ‘Wij komen met oplossingen, dat wordt in de markt erg gewaardeerd.’

Technology Centre
Met het Technology Centre is Sellon in het gat gesprongen dat ontstaan is sinds veel grote industriële bedrijven hun technische diensten afgestoten hebben en niet altijd meer beschikken over eigen engineers en monteurs. Maar als belangrijke productiemiddelen als pompen, mixers en roerwerken uitvallen, willen ze dat probleem natuurlijk wel snel en vooral ook goed opgelost zien.

Sellon doet dat door niet alleen naar de korte, maar ook de langere termijn te kijken. Soms is het vervangen van een afdichting voldoende om de apparatuur weer aan de gang te krijgen en de standtijd te verlengen, in andere gevallen is er meer aan de hand. Zo heeft Sellon een chemisch concern als klant dat in één van zijn fabrieken halffabricaten produceert voor de kunststofindustrie. ‘Twee pompen geven al jarenlang problemen. Binnen een paar weken ligt de nieuwe afdichting er weer uit. Dat kost het bedrijf op jaarbasis 1,5 ton. Wij hebben nu de opdracht om dat op te lossen’, illustreert Van Steenis. Dat doet Sellon door ter plekke metingen te verrichten en actuele informatie te verzamelen.

De oplossing kan heel divers zijn. Het is zeker niet gezegd dat de problemen te wijten zijn aan de kwaliteit van de pompen. Na de aanschaf van de pompen kan het productieproces in de loop der tijd immers gewijzigd zijn. ‘Soms is de temperatuur veranderd, de productiecapaciteit verdubbeld, er is een andere pompopstelling gekozen of er is iets in het systeem veranderd’, schetst Van Steenis. Al die factoren kunnen invloed hebben. ‘Er is een einde aan wat kan.’ Hoewel het flink puzzelen is om de achterliggende oorzaak te vinden, is de oplossing soms simpel. ‘Over het algemeen zijn het geen grote aanpassingen’, zegt Van Steenis.

Samenwerking
Het oplossen van een probleem gebeurt in nauwe samenwerking met de klant en de leverancier van de pomp of het roerwerk. Die samenwerking biedt de grootste kans op succes. ‘De klant weet veel van het proces en wij van de toepassingen’, aldus Van Steenis. Door strategische partnerschips aan te gaan slaagt Sellon erin om als betrekkelijk klein bedrijf ook grote onderhoudsopdrachten aan te kunnen. Een goed voorbeeld is STS maintenance, een samenwerkingsverband van Sellon, Troost Mechanical Services en Stolk Transmission Services, dat onder meer wordt ingeschakeld voor het onderhoud van procesinstallaties, zowel ad hoc als turn key.